Hefei Pre-World Shares กับคุณ: เคล็ดลับเกี่ยวกับการปั้นแม่พิมพ์แบบอัดขึ้นรูป

เครื่องอัดรีดเป็นประเภทของอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรโฟม PVCซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างต่าง ๆ แต่ละรูปร่างและข้อกำหนดที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์พลาสติกจะต้องมีชุดของแม่พิมพ์พิเศษที่สามารถสร้างรูปร่างและขนาดเฉพาะเมื่อการอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปดังนั้นจึงมีแม่พิมพ์หลายประเภทสำหรับเครื่องอัดรีดกับผลิตภัณฑ์พลาสติกแม่พิมพ์เช่นข้อกำหนดต่าง ๆ ของท่อแท่งโปรไฟล์แผ่น (แผ่น) มีแม่พิมพ์แม่พิมพ์พิเศษขนาดและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

คุณภาพการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์แม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก หากโครงสร้างและการเลือกขนาดและการออกแบบไม่มีเหตุผลบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิต ข้อกำหนดสำหรับการผลิตแม่พิมพ์การผลิตแม่พิมพ์และเงื่อนไขทางเทคนิคการทำงานมีดังนี้

1) ข้อกำหนดสำหรับเหล็กที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์

①ความต้านทานความร้อนที่ดีการเสียรูปเล็ก ๆ ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูง

②ความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่ง

esistance ความต้านทานการกัดกร่อนการทำงานในสภาพแวดล้อมวัสดุที่หลอมเหลวด้วยก๊าซกัดกร่อนเป็นเวลานานไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสึกกร่อนสนิมและออกซิไดซ์

④ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดี

⑤ชั้นออกไซด์บางและการเสียรูปมีขนาดเล็กในระหว่างการรักษาความร้อน

⑥นอกเหนือจากเงื่อนไขข้างต้นเหล็กโลหะผสมที่ใช้ในการผลิตริมฝีปากตายและแถบควบคุมการไหลควรมีความยืดหยุ่นที่ดี เหล็กกล้าที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ได้แก่ : 45, 40cr, 65mn, T8a, T10a, 2cd3, 3crl3 และ 38crmoala ฯลฯ

2) เมื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีวัตถุดิบแตกต่างกันควรเลือกโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกว่าสำหรับการปั้นของมัน ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้เรซิน PVC ในการผลิตท่อขึ้นรูปควรเลือกโครงสร้างแม่พิมพ์แบบตรงผ่าน เมื่อเรซิน PE หรือ PP ถูกอัดเข้าไปในฟิล์มโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีแกนแกนร่องเกลียวและมุมขวาไปยังทิศทางการไหลของการหลอมเหลวที่อัดแน่น

3) ในร่างกายแม่พิมพ์แม่พิมพ์โพรงด้านในของการไหลเวียนของการหลอมเหลวควรได้รับการปรับปรุงและการเปลี่ยนแปลงระหว่างส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันควรเชื่อมต่อด้วยเส้นโค้งนั่นคือไม่ควรมีมุมที่ตายแล้วหรือซบเซาในส่วนการไหลของการละลาย

4) ส่วนตัดขวางของโพรงไหลหลอมละลายในร่างกายของเชื้อราไปยังส่วนตัดขวางของการหลอมเหลวในปากตายควรค่อยๆลดลงโดยมีอัตราส่วนการบีบอัดบางอย่างเพื่อกำจัดตะเข็บพันธะละลายที่เกิดจากวงเล็บกรวย diverter และทำให้ผลิตภัณฑ์หนาแน่น อัตราส่วนการบีบอัดนี้หมายถึงอัตราส่วนของพื้นที่ตัดขวางของการไหลที่ทางออกของวงเล็บกรวย diverter ไปยังพื้นที่ตัดขวางของการไหลของแม่พิมพ์ที่เต้าเสียบตายของแม่พิมพ์ ตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปอัตราส่วนการบีบอัดมักจะใช้ในช่วง 3 ถึง 10

5) ส่วนประกอบแม่พิมพ์ควรมีน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โครงสร้างควรมีขนาดกะทัดรัดและรูปร่างของชิ้นส่วนควรมีความสมมาตรเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งการถอดชิ้นส่วนและเค้าโครงเครื่องทำความร้อน 6) แต่ละส่วนในแม่พิมพ์ควรมีความแข็งแรงในการทำงานเพียงพอ ส่วนหลักควรมีอารมณ์และพื้นผิวการทำงานที่ตายแล้วควรมีความแข็งสูงกว่าโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 40-45hRC