น้ำมันหล่อลื่น: ปัจจัยสำคัญในการผลิตและคุณภาพแผ่นโฟมพีวีซีเรียบ

หากคุณเคยเดินเข้าไปในพีวีซีโฟมบอร์ดโรงงาน คุณคงทราบดีว่ากระบวนการนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับการปรับสมดุลของความร้อนที่เหมาะสม ความคงตัวของแรงดัน การไหลของวัสดุอย่างราบรื่น และการเปลี่ยนเรซินดิบให้เป็นเนื้อเดียวกัน แผ่นที่ทนทานที่เราใช้สำหรับป้าย เฟอร์นิเจอร์ และการก่อสร้าง แต่มีปัญหาเงียบอย่างหนึ่งที่สามารถกำจัดได้ในทุกขั้นตอน: การเสียดสี โดยสะสมอยู่ระหว่างอนุภาค PVC ยึดติดกับชิ้นส่วนเครื่องอัดรีด และแม้แต่ก่อตัวเป็นคอลลอยด์ในส่วนผสมที่หลอมละลาย ชุดที่สร้างความเสียหาย เครื่องจักรที่สึกหรอ และพื้นผิวแผ่นที่หยาบกร้าน นี่คือที่มาของสารหล่อลื่น สารเติมแต่งขนาดเล็กแต่ทรงพลังเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานในทุกขั้นตอน ช่วยให้การผลิตเป็นไปตามแผน และรับประกันรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของบอร์ดขั้นสุดท้ายที่ตรงตามข้อกำหนด เราจะมาวิเคราะห์บทบาทของสารหล่อลื่น ว่าเหมาะสมสำหรับการผลิตแผ่นโฟมพีวีซีอย่างไร และเหตุใดการทำงานที่เชื่อถือได้จึงไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีสารเหล่านี้

น้ำมันหล่อลื่นคืออะไร?

ในการทำพีวีซีโฟมบอร์ดน้ำมันหล่อลื่นพีวีซีไม่เหมือนกับน้ำมันที่คุณใส่ในรถยนต์ แต่เป็นสารประกอบพิเศษ ซึ่งมักจะเป็นผงหรือเม็ดเล็กๆ ที่ปรับแต่งการเคลื่อนที่ของ PVC และโต้ตอบกับอุปกรณ์ ส่วนที่ดีที่สุด? พวกเขาไม่ได้เปลี่ยนคุณลักษณะหลักของคณะกรรมการ เช่น ความเข้มงวดหรือความยืดหยุ่น แต่พวกเขามุ่งเน้นไปที่งานใหญ่สองงานแทน:

ขั้นแรก สารหล่อลื่นภายใน (คิดว่ากลีเซอรอลโมโนสเตียเรตซึ่งเป็นสารที่ใช้กันทั่วไป) ทำงานภายในส่วนผสมพีวีซี พวกมันเลื่อนไปมาระหว่างสายโซ่โพลีเมอร์ยาวของเรซิน ทำให้สิ่งต่าง ๆ คลายตัวเพื่อให้วัสดุที่หลอมละลายไหลได้ง่ายขึ้น หากไม่มีพวกมัน ส่วนผสมจะหนาเกินไป และเครื่องอัดรีดต้องทำงานล่วงเวลา ทำให้เกิดความร้อนเพิ่มขึ้นซึ่งอาจทำลาย PVC ได้

แล้วก็มีสารหล่อลื่นภายนอก เช่น โพลีเอทิลีนแว็กซ์ สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ผสมกับพีวีซีมากนัก แต่จะย้ายไปที่พื้นผิวของวัสดุที่หลอมละลาย กลายเป็นชั้นบางๆ ลื่นระหว่างพลาสติกกับชิ้นส่วนโลหะของเครื่องอัดรีด (กระบอก สกรู และแม่พิมพ์) วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ PVC ติด—ไม่เกิดการสะสมบนแม่พิมพ์อีกต่อไป ไม่มีสกรูที่สึกหรออีกต่อไป และไม่มีบอร์ดที่มี "เส้นแม่พิมพ์" ที่น่าเกลียดหรือขอบที่หยาบอีกต่อไป

โรงงานส่วนใหญ่ใช้ทั้งสองอย่างผสมกัน มันเหมือนกับการมีเครื่องมือสองชิ้นสำหรับงานเดียว: สารหล่อลื่นภายในช่วยให้ส่วนผสมไหลลื่น ส่วนสารหล่อลื่นภายนอกช่วยไม่ให้มันเกาะติดกับเครื่องจักร

เหตุใดน้ำมันหล่อลื่นจึงไม่สามารถต่อรองได้?

ข้ามการใช้สารหล่อลื่นแล้วคุณจะปวดหัวอย่างรวดเร็ว—เรื่องที่เสียเวลา เงิน และผลิตภัณฑ์ที่ดี นี่คือสิ่งที่พวกเขาป้องกัน:

1. การปิดการผลิต: หากไม่มีการหล่อลื่น PVC อาจหนามากจนอุดตันสกรูของเครื่องอัดรีด (เรียกว่า "การเลื่อนหลุดของสกรู") หรือเกาะติดกับแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการสะสมตัวที่จะหยุดเครื่องเย็น การแก้ไขนั้นหมายถึงการรื้อสายการผลิต ทำความสะอาดชิ้นส่วน และโยนงานที่เสียหายทิ้งไป ซึ่งถือเป็นชั่วโมงการทำงานที่สูญเสียไป

2. บอร์ดไหม้และเปลี่ยนสี: เมื่อเครื่องอัดรีดต้องต่อสู้กับ PVC ที่หนาและเหนียว มันจะสร้างความร้อนเป็นพิเศษ ซึ่งสูงกว่าจุดหวานของ PVC ที่ 160–200°C มาก ความร้อนจะทำให้เรซินแตกตัว ทำให้กระดานกลายเป็นสีเหลืองหรือสีน้ำตาล และทำให้มันเปราะ สารหล่อลื่นภายในช่วยลดการเสียดสี ทำให้อุณหภูมิคงที่และให้สีตรงตามความเป็นจริง

3. การอัดขึ้นรูป (ขั้นตอนสำคัญ): PVC ที่หลอมเหลวจะเคลื่อนไปยังเครื่องอัดรีด และนี่คือจุดที่สารหล่อลื่นภายนอกส่องแสง พวกเขาเคลือบพื้นผิวของพลาสติก ดังนั้นมันจึงเลื่อนไปแนบกับกระบอกและสกรูของเครื่องอัดรีดได้อย่างง่ายดาย ไม่ติดและไม่มีความร้อนเพิ่มเติม สารหล่อลื่นภายในช่วยกักเก็บของเหลวที่ผสมไว้ ดังนั้นมันจึงไหลผ่านแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ (เครื่องมือที่ใช้ขึ้นรูปกระดาน)

4. พื้นผิวหยาบและไม่สามารถใช้งานได้: PVC ที่มีความเหนียวจะทิ้งรอยไว้บนแม่พิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นเส้น รอยนูน หรือพื้นผิวที่เป็นชอล์ก สำหรับกระดานตกแต่ง (เช่น แผ่นผนังหรือป้าย) นั่นเป็นอุปสรรค คุณจะต้องขัดกระดานทุกแผ่น (ทำงานมากกว่านี้!) หรือทำลายมันทิ้ง สารหล่อลื่นภายนอกช่วยให้พื้นผิวเรียบออกจากเครื่องอัดรีด

5. เครื่องจักรที่ชำรุด: สกรูและแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีดมีราคาแพง การเปลี่ยนใหม่อาจมีราคาหลายพัน แรงเสียดทานจะบดโลหะเมื่อเวลาผ่านไป แต่สารหล่อลื่นภายนอกทำหน้าที่เป็นตัวกันกระแทก ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ถึง 20–30%

น้ำมันหล่อลื่นเหมาะสมกับสายการผลิตอย่างไร?

น้ำมันหล่อลื่นพีวีซีอย่าเพิ่งถูกทิ้งแบบสุ่ม พวกมันเป็นส่วนหนึ่งของการผสมตั้งแต่เริ่มต้น โดยทำงานร่วมกับสารเติมแต่งอื่น ๆ เพื่อให้สิ่งต่าง ๆ เคลื่อนไหว:

1.ขั้นตอนก่อนการผสม: ขั้นแรก ให้คนงานผสมพีวีซีเรซินกับสารเติมแต่งแบบแห้ง ได้แก่ แคลเซียมคาร์บอเนตเพื่อความแข็งแรง สารเพิ่มความคงตัวเพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อน สารเป่าสำหรับโฟม และจากนั้นจึงเติมสารหล่อลื่น เครื่องผสมความเร็วสูงจะหมุนทุกอย่างเข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อลื่นจะกระจายอย่างทั่วถึง ถ้ามันจับกันเป็นก้อน คุณจะพบจุดที่ PVC เหนียวเกินไปหรือมีน้ำมูกไหลเกินไป ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่รอจะเกิดขึ้น

2. การผสม: ส่วนผสมแบบแห้งจะเข้าสู่เครื่องผสม โดยที่ความร้อน (ประมาณ 120–140°C) จะทำให้ PVC ละลาย นี่คือจุดที่สารหล่อลื่นภายในเริ่มทำงาน โดยคลายโซ่โพลีเมอร์เพื่อให้ส่วนผสมละลายได้สม่ำเสมอ ไม่เป็นก้อนหรือจุดร้อน

3. การอัดขึ้นรูป (ขั้นตอนสำคัญ): PVC ที่หลอมเหลวจะเคลื่อนไปยังเครื่องอัดรีด และนี่คือจุดที่สารหล่อลื่นภายนอกส่องแสง พวกเขาเคลือบพื้นผิวของพลาสติก ดังนั้นมันจึงเลื่อนไปแนบกับกระบอกและสกรูของเครื่องอัดรีดได้อย่างง่ายดาย ไม่ติดและไม่มีความร้อนเพิ่มเติม สารหล่อลื่นภายในช่วยกักเก็บของเหลวที่ผสมไว้ ดังนั้นมันจึงไหลผ่านแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ (เครื่องมือที่ใช้ขึ้นรูปกระดาน)

4. การเกิดฟองและการทำความเย็น: เนื่องจากสารเป่าลม AC จะสร้างฟอง การไหลที่ราบรื่นจากสารหล่อลื่นจึงทำให้ฟองเหล่านั้นมีความสม่ำเสมอ และเนื่องจากพีวีซีไม่ติดกับแม่พิมพ์ พื้นผิวของบอร์ดจึงมีความมันเงาและสม่ำเสมอกัน หลังจากการอัดขึ้นรูป บอร์ดจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว—และสารหล่อลื่นยังคงอยู่ ไม่มีการชะล้างหรือรบกวนวิธีการทาสีหรือพิมพ์ของบอร์ดในภายหลัง

เหตุใดน้ำมันหล่อลื่นจึงเอาชนะวิธีแก้ไขอื่นๆ?

โรงงานบางแห่งพยายามข้ามการใช้สารหล่อลื่นโดยการปรับเปลี่ยนกระบวนการ เช่น การเพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดเพื่อทำให้ PVC บางลง แต่นั่นเป็นการแลกเปลี่ยนที่ไม่ดี: ความร้อนที่สูงขึ้นหมายถึงกระดานไหม้และเปราะ หรืออาจใช้ชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดเคลือบราคาแพงเพื่อลดการเกาะติด แต่ชิ้นส่วนเหล่านั้นมีราคาแพงกว่าน้ำมันหล่อลื่นมากและยังคงไม่สามารถแก้ไขปัญหาการเสียดสีภายในได้

น้ำมันหล่อลื่นจะดีกว่าเพราะ:

รักษาพีวีซีให้คงที่:พวกเขาทำให้ส่วนผสมบางลงโดยไม่ต้องใช้ความร้อนเป็นพิเศษ จึงไม่ทำให้ส่วนผสมเสื่อมคุณภาพ

ประหยัดเงิน:ถุงน้ำมันหล่อลื่นมีค่าใช้จ่ายเพนนีเมื่อเทียบกับการเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือการแยกชิ้นส่วน

ทำให้ทุกชุดเหมือนกัน:การปรับแต่งกระบวนการ (เช่น อุณหภูมิ) เป็นเรื่องที่ยุ่งยาก โดยการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ เพียงครั้งเดียวและชุดถัดไปจะปิดไป น้ำมันหล่อลื่นช่วยให้การไหลสม่ำเสมอ ดังนั้นบอร์ดทุกตัวจึงมีรูปลักษณ์และประสิทธิภาพเหมือนอย่างล่าสุด

เล่นได้ดีกับสารเติมแต่งอื่นๆ:ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเพิ่มความคงตัว พลาสติไซเซอร์ หรือตัวดูดซับรังสียูวี คุณสามารถผสมให้เข้ากันโดยไม่ต้องกังวลว่าความแข็งแรงหรือความทนทานของบอร์ดจะเสียหาย

วิธีการเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม?

น้ำมันบางชนิดอาจไม่เหมาะกับงานทุกประเภท ต่อไปนี้คือสิ่งที่โรงงานต่างๆ กำลังมองหา:

ทำให้ทุกชุดเหมือนกัน:หากคุณใช้สายการผลิตความเร็วสูง (สำหรับการผลิตจำนวนมาก) PVC จะต้องเผชิญกับแรงเฉือนที่มากขึ้น ดังนั้นคุณจึงต้องใช้สารหล่อลื่นภายในที่แข็งแกร่งกว่าเพื่อให้ไหลต่อไป หากแม่พิมพ์ของคุณเก่ากว่า (พื้นผิวหยาบ) คุณต้องมีสารหล่อลื่นภายนอกเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการเกาะติด

ประเภทของบอร์ดที่คุณกำลังทำ:บอร์ดแบบแข็ง (เช่น ป้าย) ใช้พลาสติไซเซอร์น้อยกว่า (มันทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นชนิดอ่อนอยู่แล้ว) ดังนั้นคุณจึงต้องมีสารหล่อลื่นภายในเพิ่มขึ้น บอร์ดแบบยืดหยุ่น (เช่น พรมปูพื้น) มีสารพลาสติกมากกว่า คุณจึงสามารถลดสารหล่อลื่นได้

ความต้องการหลังการประมวลผล:หากคุณต้องการพิมพ์หรือทาสีแผงวงจรในภายหลัง ให้ระวังสารหล่อลื่นที่มีส่วนผสมของแว็กซ์ ซึ่งอาจทิ้งฟิล์มมันเงาที่ไล่หมึกได้ สารหล่อลื่นที่มีกรดไขมัน เช่น กรดสเตียริก เหมาะสำหรับงานเหล่านี้มากกว่า

กฎระเบียบ:หากคุณกำลังทำแผ่นบรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่น แผ่นสำหรับใส่ภาชนะสำหรับนำกลับบ้าน) หรือเฟอร์นิเจอร์สำหรับเด็ก คุณจะต้องใช้สารหล่อลื่นที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย เช่น กรดสเตียริกที่ได้รับการรับรองจาก FDA กฎระเบียบ REACH ของสหภาพยุโรปจำกัดขี้ผึ้งบางชนิด ดังนั้นควรตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดเสมอหากคุณส่งออก

อะไรต่อไปสำหรับน้ำมันหล่อลื่น?

เช่นเดียวกับทุกส่วนของการผลิตพีวีซี น้ำมันหล่อลื่นเริ่มเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพมากขึ้น โรงงานต่างๆ กำลังเริ่มใช้ทางเลือกทางชีวภาพ ที่ทำจากน้ำมันพืชหรือไขถั่วเหลือง แทนผลิตภัณฑ์จากปิโตรเลียม สิ่งเหล่านี้สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและไม่เป็นพิษ ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้น

นอกจากนี้ยังมีส่วนผสมใหม่ที่ "มีประสิทธิภาพสูง" ที่ทำงานในปริมาณที่น้อยลง (0.3–1.5% แทนที่จะเป็น 2–3%)—ลดแรงเสียดทานเท่าเดิม โดยใช้วัตถุดิบน้อยลง และบางบริษัทกำลังผสมน้ำมันหล่อลื่นกับสารเติมแต่งอื่นๆ เช่น สารป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันฝุ่นจากบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ หรือสารประกอบต่อต้านจุลินทรีย์เพื่อป้องกันเชื้อราบนกระดานกลางแจ้ง การผสมผสานแบบมัลติทาสก์เหล่านี้ช่วยประหยัดเวลา (ไม่จำเป็นต้องเพิ่มสารเติมแต่งหลายตัว) และทำให้บอร์ดทำงานได้ดีขึ้นนานขึ้น